Kovácsoltvas kerítések gyártási folyamata

Anyagvágás → Kovácsolás → Díszhajlítás → Hegesztés és összeszerelés → Csiszolás → Tűzi{0}}Horganyzás → Polírozás → Permetező festés → Sütőben sütés → Dekoratív bevonat → Átlátszó bevonat felvitele → Csomagolás. A kovácsoltvas korlátok rozsdamentes-kezelése és folyamatfolyamata: A tűzi-merítési horganyzás a leghatékonyabb és legpraktikusabb-rozsdagátló módszer a kovácsoltvas korlátokhoz. Ez magában foglalja a korlát olvadt cinkbe való merítését, hogy egy cink-vasötvözet réteg és egy tiszta cinkréteg jöjjön létre a felületen, ezáltal elszigetelve a vasat az oxidációtól. Ez a módszer 20-50 év közötti rozsdamentes -élettartamot biztosít karbantartás nélkül; biztonságos, megbízható, és az optimális rozsda elleni{11}megoldást jelenti a kovácsoltvas termékekhez.

Tűzi-horganyzási folyamat
1. P-pácolás előtti ellenőrzés és kezelés: Ellenőrizze, hogy a munkadarabon vannak-e szükséges folyamatnyílások (szellőztetés, cinkáramlás és felfüggesztés); mérje fel a rozsdásodás mértékét, és határozza meg, hogy a felületi szennyeződések eltávolíthatók-e sósavval (az olyan szennyeződéseket, mint a festék vagy a zsír, égetéssel, csiszolással vagy lúgos mosással kell eltávolítani).
2. Zsírtalanítás (lúgos mosás): Fűtött berendezés használata a zsír, bevonatok és egyéb anyagok eltávolítására a munkadarab felületéről.
3. Vízes öblítés: Távolítsa el a lúgos maradékot és az egyéb tapadt anyagokat a munkadarab felületéről.
4. Pácolás: Távolítsa el a rozsdát, a malmi lerakódást és egyéb felületi szennyeződéseket.
5. Pácolás utáni ellenőrzés és kezelés: Értékelje a pácolás eredményeit; ismételje meg a pácolást, ha a kezdeti folyamat nem volt kielégítő, vagy ismételje meg- a pácolást, ha nem volt megfelelő a pácolás előkészítése.
6. Vízes öblítés: Távolítsa el a savas maradványokat és más tapadt anyagokat a munkadarab felületéről.
7. Folyasztószer-felhordás: Tisztítsa meg újra a munkadarab felületét, nehogy újra-rozsdásodjon a horganyzás előtt.
8. Szárítás: Emelje meg a munkadarab hőmérsékletét a felesleges felületi nedvesség eltávolítása érdekében, megelőzve a robbanást a horganyzási folyamat során. 9. Tűzi-merítési horganyzás: A munkadarabot egy meghatározott időtartamra 440–470 fokos olvadt cinkbe merítik, mielőtt kihúznák, ami cink- és kocink{100}{101} a vasmű felülete.
10. Passziválás: Növeli a munkadarab felületének légköri korrózióval szembeni ellenállását és késlelteti a fehérrozsda kialakulását.
11. Hűtés: Megakadályozza a gyors lehűlést és összehúzódást, ami az alapfém szerkezetében repedést okozhat.
12. Kidolgozás: Eltávolítja a bevonat felületére tapadt cink csomókat és cink hamut.
13. Ellenőrzés: A bevonat ellenőrzése és mérése, valamint a munkadarab szemrevételezése.